Оптовая продажа Пояс из полиэстера

Пояс из полиэстера Фабрика

    Information to be updated

Продукт
Код
Технические данные Данные продукта Инструкция слияния
Композиция Деформация Утер Структура Масса Покрытие Точка Ширина Цвет Клейкая линия
Температура
Нажимать Время
4100 100%полиэстер

Get in Touch

Your name

Your e-mail*

Service objects:

Brand owner

Traders

Fabric wholesaler

Clothing factory

Others

Your message*

{$config.cms_name} submit
Nantong Hetai Textile Technology Co., Ltd.

Nantong Hetai Textile Technology Co., Ltd.

Основанная в 2002 году и базирующаяся в провинции Цзянсу, Китай, компания Hetai Textile за два десятилетия превратилась в полнофункциональное предприятие, специализирующееся на разработке, производстве, продаже и обслуживании подкладочных тканей. Мы Китай Оптовая торговля и OEM/ODM Компания по производству поясов из полиэстера.
Наши производственные мощности включают ткацкие, красильные и покрывающие цеха, оснащенные передовыми производственными линиями и поддерживаемые высококлассной технической командой. Мы постоянно внедряем инновации, чтобы поддерживать качество нашей продукции на переднем крае отрасли.
Ориентируясь на клиента, мы стремимся предоставлять высококачественные продукты и услуги, адаптируясь к тенденциям рынка и поддерживая комплексную систему контроля качества для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.
Компания Hetai с нетерпением ждет возможности сотрудничать с вами, чтобы вместе создать блестящее будущее.
О нас

Последние обновления

Предоставить вам последние новости предприятия и отрасли

Знание отрасли

Как контролировать натяжение варп и уток пряжи и плотность тканей во время ткачества? Как эти параметры влияют на качество Полиэфирский пояс s?

Контроль натяжения и утка
1. Система управления натяжением
Hetai Textile оснащен расширенной системой управления электронным натяжением, которая контролирует и автоматически регулирует натяжение варп и уточной пряжи в режиме реального времени. Натяжение основы контролируется датчиком точности напряжения. Как только натяжение отклоняется от предустановленного диапазона, система немедленно активирует механизм регулировки, такой как тонкая настройка через диск натяжения или пневматический тормоз, чтобы убедиться, что каждая пряжа содержит постоянное и последовательное напряжение. Для утфт-пряжи мы используем Advanced Air-Jet Looms, чья встроенная система управления натяжением утка точно контролирует натяжение введенного натяжения уточной пряжи, регулируя давление реактивного самолета и реактивное время, гарантируя, что пряжа утка стабильна и не имеет колебаний напряжения в процессе ткачества.
2. ПРОЦЕССОВЫЙ ПРОЦЕСС
В процессе ткачества мы используем технологию «обработки предварительного натяжения», которая предназначена для предварительного натяжения пряжи варп, прежде чем плетение, чтобы стабилизировать его внутреннюю структуру и уменьшить изменения удлинения во время ткачества. Оптимизируя путь и скорость доставки утка, неравномерность напряжения, вызванная трением или ненадлежащим руководством, уменьшается, обеспечивая при перепрысении состояния варп и уток.
Управление плотностью ткани
1. Настройки высокого определенного ткацкого станка
Плотность ткани, то есть количество деформационных и уточных пряжи на единицу длины, является ключевым фактором, влияющим на физические свойства и качество внешнего вида ткани. Тяжелый ткацкий станок воздуха, используемый Hetai Textile, оснащен высокопрофессиональной системой электронного управления, которая может точно установить и регулировать плотность варп и утка ткани. Благодаря пресетам компьютерной программы, ткацкий станок может автоматически отрегулировать время открытия, скорость реактивных веществ и скорость ткачества вала, чтобы гарантировать, что количество деформации и уточной пряжи на дюйм является точной и соответствует стандарту плотности, необходимым для дизайна.
2. Мониторинг в реальном времени и регулировка обратной связи
Чтобы постоянно контролировать плотность ткани, мы установили устройство обнаружения плотности онлайн на линии ткачества. Устройство использует фотоэлектрический принцип для сканирования поверхности ткани в режиме реального времени и обнаружения плотности расположения пряжих и утка. После того, как отклонение плотности будет обнаружено, система немедленно выпустит тревогу и автоматически или вручную отрегулирует параметры ткацкого станка, чтобы быстро исправить ошибку и обеспечить непрерывность производства и стабильность качества продукта.
Влияние на качество полиэфирных ремней
1. Сила и долговечность
Точный контроль над натяжением деформации и утка напрямую связан с прочностью и долговечностью полиэфирных пояс. Единое напряжение означает, что пряжа деформации и утка тесно переплетены, трение между волокнами увеличивается, и его нелегко скользить, тем самым улучшая прочность на растяжение и стойкость к износу. Соответствующая плотность ткани дополнительно улучшает эту функцию, позволяя ремню выдерживать большие внешние силы во время использования без лома или деформирования.
2. Внешний вид и текстура
Точный контроль плотности ткани оказывает значительное влияние на внешний вид и текстуру полиэфирных пояс. Единая плотность делает поверхность ремня гладкой, а текстура прозрачной, что усиливает визуальный эффект и тактильный опыт продукта. Соответствующая настройка натяжения помогает уменьшить дефекты на поверхности ткани, такие как перекос уток, морщинистый и другие проблемы, обеспечивая высокое качество появления пояс.
3. Dimensional stability
Благодаря тонкому напряжению и управлению плотностью, полиэфирные ремни, произведенные Hetai Textile, показывают хорошую стабильность. Разумное распределение натяжения прямых пряжи и уточника и плотность стабильной ткани эффективно ограничивает изменения расширения и сокращения тканей во время последующей обработки или использования, обеспечивая консистенцию и точность размера ремня, что необходимо для подгонки и эстетики аксессуаров по изготовлению.
4. Охрана окружающей среды и устойчивость
Хетай текстиль обращает внимание на защиту окружающей среды и устойчивости, стремясь к технологическому превосходству. Усовершенствованная система управления натяжением и плотностью не только повышает эффективность производства и снижает скорость лома, но и снижает воздействие производственного процесса на окружающую среду, оптимизируя потребление энергии (например, применение энергосберегающих коньет воздушной струи) и использование экологически чистых красителей, что соответствует ISO14001: 2004 Стандарты управления окружающей средой и отражает наше приверженность зеленому производству.